刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。數控加工刀具的選擇：在進(jìn)行曲面加工時(shí)，應選用球頭刀具，并且球頭刀具半徑應小于曲面的1小曲率半徑。由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很密，而平1頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證精度的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應優(yōu)先選擇平1頭刀。

分析零件個(gè)加工部位的結構工藝性是否符合數控加工的特點(diǎn)。1、零件的內腔和外形1好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸，因為這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便。2、分析零件定位基準上午可靠性。數控加工應盡量用統-的基準定位，否則會(huì )因工件的安裝定位誤差而導致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。

數控加工。數控加工模具應該注意什么避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過(guò)中心。另一種是端面無(wú)孔，端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會(huì )把銑刀頂斷。如果用無(wú)孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。